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中频点焊机与普通点焊机有何不同之处

发布时间:2017-03-23 05:19:47人气:

中频点焊机响应速度为1ms,电流能够更快地达到设定值,能更多、更准确的分析参数;三相均衡输入,中频点焊机参数稳定;恒流效果很稳定;频率高达1000Hz,次级电流输出能力强,且波形平直,溶核尺寸稳定的范围扩大;几乎不产生飞溅,且焊接初级阶段电流呈自然递增,焊点表面质量好。适用多种材料的焊接,如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接,其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。

中频点焊机焊接循环由四个基本阶段:

1、预压阶段

电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。

 2、焊接时间

 焊接电流通过工件,产热形成熔核。

 3、维持时间

切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

 4、休止时间

电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环,需要注意以下问题:  

1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。

2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。

3)加大锻压力以压实熔核,防止产生裂纹或缩孔。

4)用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织,提高接头的力学性能,或在不加大锻压力的条件下,防止裂纹和缩孔。

与普通电阻焊机的对比

普通电阻焊焊接长期困扰的问题:

焊接质量的不稳定。

焊接过程中飞溅。

焊接质量缺乏有效数据监控。

电极的过度磨损。

功率因素低,增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。

过高的能源费用。

交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。

焊接面临的挑战高强度钢板。

镀锌钢板,多层钢板的焊接工艺。

铝合金钢板材料的逐渐应用。

焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。

不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。

焊接设备选用原则 1. 安全性 2. 经济性 3. 先进性 4. 适用性


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