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点焊机的原理及使用

发布时间:2017-05-02人气:768

 点焊机是利用正负两极瞬间短路产生电弧来融化焊料和被焊材料,来达到焊接的目的。点焊机的结构非常简单,就是一个大功率变压器,将正常的交流电变为低电压,点焊时,工件只在有限的接触面上,即所谓“点”上焊接起来,并形成扁球形的融核,点焊又可以分为单点焊和多点焊,多点焊时,使用两队以上的电极,在同一供需内形成融核。

点焊机分类:
按供电方式不同:单面点焊(只从工件一侧供电)和双面点焊(从工件两侧供电);
按一次形成焊点的数量:单点焊和多点焊(使用两队以上的点击,在同一工序上完成多个焊点的焊接)。
单脉冲焊(每一个焊点需要一次连续通电完成焊接)和多脉冲焊(多次通电完成焊机)。点焊的接头形式必须是搭接。
1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。  2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。  3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。  4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

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