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点焊机焊接检验的常用方法

发布时间:2013-05-30人气:810

点焊机焊接检验的常用方法
 点焊机焊接物品之后,需要对点焊机点焊之后的效果进行检查。如何查看电焊效果呢?下面为大家介绍一下焊接检验的常用方法。
  1、可以直接观察
  肉眼直接观察焊缝区有没有出现气孔、咬边、未焊透或是裂缝这样的缺陷,而且还需要检查焊缝的外形的尺寸是不是合适的,外观检查之后,才能开始下一步的检查。
  2、磁粉检查
  在焊缝的表面撒上铁粉,需要是磁场比较强的焊接物品,如果铁粉被吸附在一个部位,那说明这个部位是有焊缝的,也可以通过焊接物品上铁粉的分布情况,来查看焊缝的位置。
  3、检查着色
  在焊接物品的表面涂上着色剂,一段时间之后,擦干焊接物品表面,然后涂上显示液,缺陷内的颜色会渗透到表面,显示出焊缝缺陷的大小等情况。
  4、超声波检验
  超声波是有能够透入到金属深处的特性的,如果焊缝缺陷的话,是可以根据脉冲反射的波形的位置来判断出缺陷的位置的。
  寻找出点焊机焊接缺陷之后,可以根据位置和大小的情况来进行调整。
点焊机的结构介绍几点
 1.点焊机变压器为单相壳式结构,设计新颖、性能优良。线圈初级绕组为盘形绕组;次级绕组采用纯铜管制造,通水均匀冷却效果好;线圈整体用环氧树脂真空浇注,耐热等级为155(F)级。铁心采用优质冷轧电工钢片,导磁率高、空载损耗小。
2.点焊机变压器初级取消了传统的功率调节机构,结构简单,避免了转换触点接触不良和转换时产生过电压等现象。功率调节由LK型智能阻焊控制器承担。
3.主机既可配接低感抗通水点焊机电缆,又可配接有感通水电缆。
4.主机具有双气路结构,可配两把焊钳轮流工作,每把焊钳的气压独立可调。全部气动元件采用易拆装结构,便于维修更换。
5.主机采用国产电控气阀,电磁阀电压为DC 24V。若用户需要也可采用工作电压为AC 24V、AC 100V、AC 220V的电磁阀或进口电磁阀,订货时请注明。
6.主机配接的每把焊钳,在阻焊控制器的配合下,可设定两组完全独立的点焊机规范,提高生产效率,节省设备投资。
7.主机采用水冷却,冷却回路中装有水流指示仪,明显、直观,以确认主机工作时,冷却回路是否工作正常;同时设有超温保护装置,一旦因故温度超限,主机可自动停止工作。
8.主机水路装有水过滤器,以改善水质。
9.主机设有接地保护措施,以保护操作者的人身安全。
 


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