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点焊机是怎样焊接铝材的

发布时间:2014-03-27人气:

  预热铝制加工件能帮助避免焊接裂缝的产生,预热温度不要超过230度,要使用测温仪进行测温以避免超出温度,破坏铝材。

  1.预热:预热铝制加工件能帮助避免焊接裂缝的产生,预热温度不要超过230度,要使用测温仪进行测温以避免超出温度,破坏铝材。
  2.处理速度:焊接铝材的过程需要高温高速的处理,不同的铝材,刚才的导热性和使用的热温度不同,焊接铝材需要更高的电流电压设定和更高的焊接速度。如果过慢的话则达不到焊接效果。
  3.保护气体:氩气由于其优异的清洁性能,被作为最常用的铝材焊接保护气体。铝材焊接的时候我们采用氩气和氦气的混合气体来保护焊接的质量。
  4.焊丝:选择母材和被焊铝材相近的金属丝,要用直径3/64-或者1/16英寸的填丝。焊工越能限制金属的融化范围,焊接合金就越容易。要用直径3/64-或者1/16英寸的填丝。
  5.焊接机:用点焊机能达到最好的焊接铝材的效果,点焊机是点对点的焊接,能做到无缝焊接,而且操作简便,方便各个参数,是我们焊接铝材的最佳焊接机器。
  6.电源选择:恒定电流和恒定电压的电焊机可以被用来喷射弧焊。喷射弧是将焊条上很小的熔化金属滴通过焊弧喷射到母材上面。在焊接厚铝材的应用中要求焊接电流超过350安的恒定电流,这才能达到最好的效果。
  采用点焊机焊接不锈钢时往往忽略电极的问题,很长时间不修磨电极,导致焊点越来越小,同时电流也越来越分散,所以焊点强度也越来越差,焊点直径是衡量焊点强度非常重要的标准。焊点直径偏小会导致焊点强度不足,主要产生的原因是点焊机焊接电流偏小或者通电时间不足;焊核直径超出标准值过多,焊点变形较大,而且会影响焊点疲劳强度,主要原因是点焊机焊接参数偏大。建议选择球面铬锆铜或者铍青铜电极。冷作硬化后的不锈钢板,材料表面的硬度很强,收缩率比较大,如果点焊机电极压力不够,焊核液态金属由外向内凝固时,缩孔处得不到有效的挤压从而形成缩孔,可以通过加大点焊机电极压力、增加焊后维持时间来解决,点焊机工作时飞溅,一般是工件间隙过大。不锈钢点焊工件通常为薄板折弯、压型件,工件折弯数量较多时,应优先保证点焊位置的尺寸,确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时,应采用合理的点焊顺序,比如由中心向四周焊接、间隔点焊。

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