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东光缝焊机的未来发展

发布时间:2014-08-27人气:
缝焊机的发展方向:
统观近年来国外钢桶缝焊技术的发展,我们应从保证焊接质量\扩大适应范围,提高生产效率这几个方面加以发展.
钢桶缝焊材料较薄,如何使用一些简单的非破坏性方法检查鉴定焊接质量,是几十年来一直探讨的一个重要课题.目前钢桶制造企业只是在钢桶制成之后,给钢桶内通入压缩空气,观察其是否漏气,以此来检验焊缝质量,其实这是极其片面的.不漏气并不保证焊接强度就达到了要求,因此常有隐患.另外,此种检验方法不能达到使缝焊机及时目前焊机功率正向两个方向发展:一是向小型化焊机发展,二是向大功率焊机发展.但是大功率焊机使网路负荷过重,一般应从电源特性方面采取措施.
提高焊机的刚性及机头的随动性,使焊接加压过程中不致因机架\机臂\电极夹的刚性或随动性不足而使压力变化\焊件错位,出现不应有的缺陷.研究更好的焊接材料及结构,以提高焊缝表面质量,延长焊轮寿命,减少桶件变形,是应努力解决的关键问题之一.
根据滚轮电极旋转(焊件移动)与焊接电畅通流畅过(通电)的机—电配合方式,滚轮电极连续旋转,焊件等速移动,焊接电流连续通过,每半周形成一个焊点.焊速可达10~20m/min因为焊缝表面质量较差,实际应用有限断续缝焊焊件连续等速移动,焊接电流断续通过,每“通—断”一次形成一个焊点.根据板厚焊速可达0.5~4.3m/min应用广泛,主要出产玄色金属的气,水,油密封焊缝步进缝焊焊件断续移动,焊接电流在焊件静止时通过,每“通—移”一次形成一个焊点,并可施加锻压力.接头形成与点焊极为近似.焊速较低,一般仅达0.2~0.6m/min仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝若按接头形式,缝焊可分为搭接缝焊,压平缝焊,圆周缝焊,垫箔对接缝焊,铜线缝焊等.搭接缝焊用的最广,除常用的双面缝焊外,还有单面单缝缝焊,单面双缝缝焊,小直径圆周缝焊等
东光缝焊机是广泛用于五金、家电桶、箱及密封薄壁容器的焊接、汽车、油箱等行业,最适合焊接低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接。采用三相电机变频调速驱动焊接速度均匀,调节方便、稳定;焊机回路均采用内部冷却、焊轮部分采用外冷却方式;焊机转动导电部分采用内嵌式银瓦结构,导电座内全密封油浸式导电和润滑,采用内部冷却,增强了导电轴的冷却效果。提高导电率的同时有效的防止了轴瓦的“咬死”现象,转动灵活

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