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凸焊机焊点产生的不良影响

发布时间:2014-11-27人气:

凸焊机是采用气动加压,轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确,电极随动性好的特点,广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。凸焊机采用气压传动加压,其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节,保证电极间压力稳定,该系列焊机构造主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、kd7306系列微机控制器等组成。凸焊的种类很多,除板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等,符合用户焊接工件的要求,选配不同的电极、摸具即可。广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。

凸焊机的优点由于电流密集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊凸焊机接,并能可靠地形成较小的熔核。凸焊的位置准确,尺寸一致,这样使焊头的强度较为均匀一致。在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。与点焊机相比,工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可最大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。.凸焊机能实现不同结构工件的焊接。由于电流集中,克服了点焊时熔核偏移的缺点,东光县博奥焊接设备制造有限公司生产的凸焊机 在凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。激光焊接加工的特有优势说明:热影响很低,相对与传统的焊接和切割方式而言,激光加工无需产生高温,从而最大限度地减少了对母材及涂层的材料破坏;材料变形很小,大量的材料变形都能控制在百分之几毫米的范围内;高速加工,对于较薄的不锈钢材料,焊接速度可达到10~20m/min,针对不同的材料及厚度会有响应的变化;加工处理后的材料表面会很干净、光洁。大部分的钢材、铝材及合金等材料在激光加工后,表面都不会出现明显的变形或破坏,最大程度地保持了原有材料的外观和特性;单边加工,无需接触,因为激光的工作原理为非接触式的光束聚焦,所以只需要单边在一定距离之外作用在材料上即可;无需后处理。电容储能点凸焊机的特点介绍:反应速度快,数字电路,保证每次放电之前电压均为预设数值,从而保证焊接产品效果的一致性。ZRN电容储能焊机采用电容储能的焊接方式,焊机输出电流更精确,且对电网冲击小,更节能。焊点变色程度极轻,基本可省去打磨工序。采用微电脑控制,大屏幕液晶显示直观,明了应用于不锈钢,黄铜,合金同,铝合金等,特别适用于电器,表带,首饰,不锈钢餐具及各类五金制品等厂家使用


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