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气动点焊机的焊接原理

发布时间:2015-03-16人气:

气动点焊机的焊接原理:根据焊接工件的材料及厚度不同分为大功率点焊机、精密点焊机、微电子点焊机;按照同时焊接的焊点数目分单点式、双点式、多点式;按照加压机构的传动方式分脚踏式、电动机-凸轮式、气动式、液压式等。点焊机具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺一。点焊机外形美观,采用微电脑控制,各项参数键盘设置、调节。该款点焊机采用LCD显示设置参数,准确、直观、方便。微电脑高频逆变点焊机不仅焊接火花小,焊接点不变颜色,焊接更牢固,焊接时间短,可以使热影响降至最小对电芯内在特性影响微小,而且该款点焊机对电源适应性更强,焊接压力直接显示,与传统的交流脉冲、电容储能焊接机相比,焊接完成后的电池表面更加清洁;高精度的焊接,发热更加均匀;HD系列点焊机带有工件计数功能,焊件数量实时显示于LCD屏上,查看时方便、快捷,焊接参数设定范围更加广阔。HD系列点焊机适用于电池连接片的焊接、五金件焊接。直流点焊机的基本原理:直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

东光县博奥焊接设备制造有限公司生产的点焊机点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其  接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

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