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点焊机的焊接技术分析

发布时间:2015-07-09人气:

点焊机的焊接技术分析:点可调点焊机,焊接全过程自动完成,焊接效果好,精度高,可大幅度节省人工成本。具备传统点焊机不可比拟的优势,气缸式点焊头能够前后,左右调整,以便能校正对齐。点焊机为双头点焊。前后焊接间距可调,间距在100-300mm之间可调。焊接输送速度,采用变频调速。控制操作面板为数据包显示,方便操作。点焊机使用中可能因过载或长期使用绝缘老化,造成变压器初次级线圈短路,电压升高至电源电压(380V或220V),焊工或其他人不慎碰到点焊机外壳就可能产生触电危险,危及生命安全。如果点焊机外壳接地,电源经接地线导人地下,人体因电阻较大,即使触及带电体也因电流微弱而不致发生危险,所以点焊机外壳必须接地。点焊机接地线应每台设备单独设置,Eh=5'b壳上的接地螺栓压紧接地线,另一端用螺栓压紧在共用接地极板上。点焊机接电阻阻值不得大于4Q。所以,我们在配置点焊机的时候需要注意下,是不是按照要求进行操作了。规定点距最小值主要是考虑分流影响,采用强条件和大的电极压力时,点距可以适当减小。采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时,以及能有效地补偿分流影响的其他装置时,点距可以不受限制。

装配间隙必须尽可能小,点焊机因为靠压力消除间隙将消耗一部分电极压力,使实际的焊机焊接压力降低。间隙的不均匀性又将使焊接压力波动,从而引起各焊点强度的显著差异,过大的间隙还会引起严重飞溅,许用的间隙值取决于工件刚度和厚度,刚度、厚度越大,许用间隙越小,通常为0.1-2mm。单个焊点的抗剪强度取决于两板交界上熔核的面积,为了保证接头强度,除熔核直径外,焊透率和压痕深度也应符合要求,焊透率的表达式为:η=h/δ-c×100%。两板上的焊透率只允许介于20-80%之间。镁合金的最大焊透率只允许至60%。而钛合金则允许至90%。焊接不同厚度工件时,每一工件上的最小焊透率可为接头中薄件厚度的20%,压痕深度不应超过板件厚度的15%,如果两工件厚度比大于2:1,或在不易接近的部位施焊,以及在工件一侧使用平头电极时,压痕深度可增大到20-25%。

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