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缝焊机在钢桶的焊接过程中容易出现的问题

发布时间:2016-01-24人气:

1、桶身缝焊后翻边时,桶身两端开裂,有些甚至将近有100 mm长的焊缝渗漏。

2、焊接后有飞刺,影响钢桶的外观质量和全开口桶的内在质量。

3、桶身两端翻边无破损,但胀筋后环筋开裂。

首先检查桶身搭边宽度,如果桶身搭边宽度适宜,最简洁的办法是将焊接速度调至最低,进行焊接,每焊接一个桶身,根据焊接电流情况适当增大一点焊接电流,直到电流不产生飞刺为止,这时焊接的桶身是不会渗漏的。此时,如果您还想加大焊接速度,应相应的增大焊接电流,二者是相辅相承的。但由于不少操作者为了加快干活速度,一味的加大焊接速度,使控制箱的焊接规范失调,故而造成焊接后桶身渗漏或开裂。

为保证人身安全及缝焊机正常工作,缝焊机机壳必须单独接地,接地电阻应小于10欧姆。

操作人员未经专门培训或许可时,不得随便打开焊机箱门,装拆各电气部件,尤其是PC机和变频调速器,以免损坏。

维修人员应定期打开缝焊机机箱,仔细清除交流控制板上的灰尘。清理缝焊机时,注意勿将杂质掉进PC机、变频调速器等电气部件里,引起事故,同时检查各引线是否受损、插接头是否松动。


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