凸焊机电压不稳定主要代表输入功率不够，输入功率不够主要由以下原因导致：
1、进线太细；
2、电网变压器太小，距离焊机太远；
3、电线中有铝线，点焊机的进行一般都得用铜芯线，铝线不行；
4、焊机本身有质量问题，内耗过大，建议采用质量好的焊机；
我们拥有成套的生产设备，雄厚的技术力量，精确的检测工具和完善的管理制度，制造技术成熟，产品质量稳定可靠,具有使用寿命长，节省能源等诸多优点。电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面.空载时点焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态,空载功耗仅有几瓦；电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高.据有关参数统计,2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台,若全部采用电焊机,可直接节约铜4.3万吨,钢6.4万吨,节约用电6.8亿KW.H,间接节约煤56.65万吨,水1034万吨,减少CO2排放量114.45万吨.由此可见,大力推广电焊机具有巨大的经济效益和社会效益.由于点焊机的工作频率为20KHZ以上,具有较快的响应速度,可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制.对CO2气体保护焊来说,可以大幅降低飞溅,对脉冲熔化极MIG/MAG焊可以进行有效地控制射流过渡的稳定性,还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来,进一步控制熔滴过渡过程,得到良好的焊缝成形,焊接性能稳定.这些都是传统整流焊机无法做到的.为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用点焊机大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，也称软规范）。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，凸焊机焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着点焊机电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低
