点焊机的机械原理：
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。焊接时的三要素：焊接压力、焊接时间、焊接电流，大家往往很重视焊接电流和焊接时间，而容易忽略焊接压力的问题。其实焊接压力在整个焊点的形成过程中的作用是非常巨大地，首先预压力是克服板材之间的形变，让电极和板材紧密接触，形成良好的焊接通路，通过电流以后，给一定的压力防止飞溅和形成焊核，高级的点焊机会有几个不等的气阀在焊接的不同阶段施以不同的压力，工件不同压力曲线也不尽相同。
河北省东光县飞奥焊接设备厂创建于1996年，主要生产各种型号点焊机、缝焊机、对焊机、全（半）自动钢盘网焊机并从事各类专用成套焊接设备的科研开发制造。产品不断革新，品种逐渐增加，现已能批量生产焊接黑色金属和有色金属线材的多种焊机，并根据用户需要，设计制造其它特种焊机。
