通常我们把点焊机点焊工艺分为双面电焊和单面点焊两个种类。在进行双面电焊的时候，点焊机电极有工件的两边想焊接的地方馈电。这个时候，工件的两边就会出现电极的压痕，当用大的接触面积的导电板做下电极时可以消除或者是减轻工作处的压痕，一般来说这种工艺用在装饰性面板的电焊上。
而在进行单面点焊时，点焊机电极是由工件的同一方向往工件的焊接处馈电的。不形成焊点的点焊机电极可以采用大直径或者是大接触面的工艺，这样就可以减小点焊机电流的密度。而流经上面工件的点焊机电流是不经过焊接区的，这样就形成了分流。在此时我们可以在工件的下面垫上一块铜板以给焊接电流提供低电阻的一个通路。这样就可以在不引起复板翘曲的情况下将铜桥和电极同时在工件上压紧了。
实际应用中往往是将一块铜板（紫铜或者黄铜）置于工作台上，操作者手持一把焊枪在需要焊接的部位加力按动开关释放电流，形成一个焊点，由于是大板面电极散热效果好，背面焊点不易看到，所以形成了所谓单面点，现在的平台点焊机也是脱胎于这种焊接方式。平台点焊机是移动点焊机的升级，它克服了压力的问题，是操作者更加便利的工作，焊点也更加稳定。现在一些高级的平台点焊机采用了气动升降平台、中频控制器，电流的速出更稳定，在焊接铝及有色金属方面有了突破。
