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影响马氏体不锈钢焊接性的因素

发布时间:2014-01-25人气:

    马氏体不锈钢在空冷条件下,即能淬硬,所以马氏体不锈钢焊接性最主要的特点为是淬硬和冷裂的倾向很大。由于焊接热循环中的冷却速度快,焊缝和热影响区形成硬脆的马氏体组织,当焊件的拘束度较大时,加之马氏体不锈钢的导热性差,焊后的残余应力大,再有氢的作用,使其冷裂倾向很大。随着钢的碳含量的增加,热影响区硬度增高,冷裂也随之加大,焊接性也就越差。在铬型马氏体不锈钢中,1Cr13、2Cr13是可焊的,3Cr13、3Cr16、9Cr18等钢一般是不可焊接的。

    铬是马氏体不锈钢的主要合金元素,对焊接性也有明显的影响,铬的增加使铁素体的稳定性增加,在焊接加热时,可能阻止组织完全转变为奥氏体而残留部分来转变的铁素体,这样,在快速冷却的热影响区就会含有一定量铁素体。在马氏体组织中存在较软的铁素体,降低了钢的硬度和裂纹倾向。
    在铬镍马氏体不锈钢中,由于镍的加入可以允许碳含量降低,甚至可以降到超低碳。由于碳的降低,虽然组织仍为马氏体,强度很高,但其韧性得到了提高,焊接性也能得到一定的改善。
    马氏体不锈钢可以在退火、淬硬、消除应力处理或回火状态下焊接,热处理状态对焊接热影响区的淬硬性只产生轻微影响,也就是说对其焊接影响不大。马氏体不锈钢焊接性主要决定于化学成分。采用合适的焊接工艺可降低其热影响硬度,如焊前预热,焊后热处理可以大大改善接头的力学性能,马氏体不锈钢导热性低,易过热,在热影响区产生粗大组织。此外,多数马氏体不锈钢的成分位于或接近双相区,在过热和冷却速度小的情况下,近缝区会出现粗大的铁素体和晶界碳化物,降低焊接接头塑性。本文由东光缝焊机生产厂家为您整理提供,希望对您有所帮助,本厂专业生产各种焊接设备。

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