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点焊机的应用方式

发布时间:2018-09-11人气:
点焊机使用及注意事项
1先送气保证气路正常,电极原位,后送水检查可控硅、变压器、二次回路、电极不漏水,冷却正常,再送电,结束程序反之。
2确定压力、行程、启动方式、速度、控制器参数。
3指示灯和报警灯指示正常。
4无焊接试运行,焊接运行,检查。
5工作:关注声音、焊核、飞溅、速度、热量、稳定性,故障时及时反映。
在点焊机焊接时,有人往往误以为焊点越多越牢固,其实真正焊接时的焊点间距是有要求的,如果不按要求做,可能会适得其反,焊点越多月不牢固,焊点质量会变得很差。造成这种问题的原因就是焊点的分流现象,分流跟材料的电阻率和导电通路有关,实际上每一个焊点都是电流通路,一般点焊机焊接时,在形成第一个焊点后,第N个焊点焊接时电极接触工件时的电阻远远小于到前一个焊点的电阻,所以分流很小,可以形成很好的焊点,当然如果间距太小分流够大的话,下个焊点的质量会远远低于前一个焊点的焊接质量。所以点焊机工作时,焊点的间距一定要设计合理,否则会影响整体焊接效果,一般情况下间距在30-40毫米左右即可。
电池点焊机的应用方式
1、预焊电流:(BI)指第一个脉冲的高度,其设定大小为0—99。通常选择35左右试机,其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定,一般来说焊接电流大,预焊电流相应地加大。
2、焊接时间(WT):指第二个脉冲的宽度,总时长为1—30MS,根据具体焊接效果来选择焊接时间,通常选择10—20MS。
3、焊接电流(WI):指第二个脉冲的高度,其设定范围为0—99,通常选择50左右试机,其大小调节应根据实际焊接效果而定。
状态(STATE):形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的开、关状态:左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态,右半部分显示光电开关工作状态,当焊机处于放电状态时,此处两开关处于“闭合”状态。
4、切换(SWITCH):指开关显示状态切换。
5、清零(CLEAR):按此按键记数恢复初始状态:“0000”点焊机

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